“2008年，紡織企業不比誰能賺錢，比的是誰能站直了別趴下。今年無疑是行業的洗牌之年。”一位紡織企業的老總如是說。　　人民幣持續升值，原材料、人工成本不斷上升，出口退稅率降低，利率提高，加征出口關稅……面對密集的政策調整和成本的不斷上升，從2007年就開始承受巨大壓力的紡織業走到了一個十字路口。　　成本上漲拉響行業警報　　據中國紡織工業協會統計中心統計，2007年1~11月，人民幣升值使規模以上紡織企業減少利潤318億元；人民幣貸款利率上調影響規模以上企業財務成本150億元；出口退稅率下調影響企業減利約100億元；2007年勞動力成本提高15%左右，以及原材料、能源動力價格平均上漲3%，使生產總成本增加935億元。以上綜合因素影響規模以上企業銷售利潤1500億元以上，是當期規模以上企業利潤總額的1.44倍。　　面對如此嚴峻的外部因素變化，紡織工業規模以上企業在2007年1~11月實現利潤總額1043.46億元，而行業利潤總額的90%靠占行業31.8%的企業實施產業升級取得，另外17%的企業虧損了116億元，51%的企業陷入虧損邊緣。　　“人民幣升值和出口退稅率降低是山東紡織服裝企業減利的主要因素。”山東紡織行業辦公室的一位主管人員說。據他介紹，2007年山東省紡織出口受此影響減少效益約35億元。　　2007年全年人民幣升值達到6.44%，以出口為主的廣東紡織企業受到了極大的影響。鹽步新怡公司出口的內衣2006年每件報價1.87美元，折算人民幣每件14.22元；2007年報價升為1.95美元，才折合人民幣13.90元。據了解，去年該公司因匯率調整損失約500萬元，2008年估計為700萬~800萬元。　　進入2008年，形勢更是不容樂觀。從元月開始，人民幣跟隨美元貶值開始加速升值，到目前為止已累近升值4.27%。4月10日，人民幣兌美元匯率更是沖破7.0大關。“從國內宏觀形勢來看，人民幣還將繼續升值，預計全年累計升值幅度在10%左右。”中國紡織工業協會新聞發言人孫淮濱說。顯然，紡織企業面臨著更大的成本壓力和出口壓力。　　“匯率每上升1個百分點，全國紡織業就少賺70億元，今年以來，紡織業因此減少利潤300多億元。”一位業內專家算了這樣一筆賬。　　出口退稅率降低也影響了企業的運營。很多企業家在接受采訪時表示，企業出口利潤率基本和出口退稅率的下調同步降低。而與此同時，隨著原材料、能源的漲價以及新《勞動合同法》的實施，行業原料、能源動力、勞動力等成本上升壓力遠遠大于2007年。一切跡象表明，面對諸多不確定的因素，2008年紡織行業尤其對2/3的多數企業和從業人員來說，面臨著更嚴峻的考驗。　　直面壓力企業冰火兩重天　　面對成本上升和諸多減利因素，行業內外都有一些悲觀的聲音。但無疑，直面現實，積極采取措施渡過難關才是生存之道。　　“從國內政策面來看，人民幣升值加快、貨幣政策趨緊和出口退稅率下調，不僅會減少企業利潤空間，也將迫使企業在陣痛中面臨結構調整的嚴峻考驗。此外，主要原料、能源動力價格增長均超出產品出廠與零售價格的漲幅，《勞動合同法》正式生效將帶來紡織行業人均勞動報酬成本增長。如果外部政策不作調整，這些新增成本的相當一部分要由企業自己消化。”孫淮濱說。　　顯而易見，作為企業，贏利是第一位的。因此如何消化成本，取得更多的利潤也是每一位企業決策者所首要思考的問題。　　“成本上升和政策調整是整個行業都共同面臨的問題，一味地怨天尤人沒有意義，關鍵還是做好自身的調整。”廣東佛山新光針織有限公司董事長盧明鏗說。據他介紹，今年以來，新光公司的客戶都是一些國外大品牌，產品出口單價在1 5美元以上。依靠高附加值的產品，新光公司的利潤今年以來仍保持了較高的增長。“適度的洗牌是應該的，這樣才能優勝劣汰，引導企業良性發展。”盧明鏗說。　　但對于很多仍在走傳統勞動密集型老路，依靠“低成本、低利潤”的加工貿易模式發展的企業來說，日子必定不會好過了。記者從江蘇吳江盛澤鎮了解到，目前企業的庫存量由以往的平均1個半月增加到2個半月，企業普遍反映產品銷售不暢。在浙江，一批具有較好發展基礎的企業從科技進步、品牌培育和社會責任等方面全面提高企業的綜合實力，初步形成了在國際、國內市場中的核心競爭優勢，能夠通過產品附加值提高價格，分散外部壓力。而一些長期靠粗放經營、高度依賴資源消耗和低勞動力成本的企業卻普遍遇到困難。某些地區的織造企業和童裝企業平均開工率只有7~8成，其中小企業和家庭戶開工率僅為30%~40%。　　據中國紡織工業協會分析，2008年以來，全國紡織行業經濟增長呈現全面放緩態勢，行業兩極分化現象更加明顯。強者更強，優勢企業利潤率進一步提高，2008年1~2月，規模以上企業中1/3的企業經濟效益繼續提升，平均利潤率達到8.73%；而占全行業2/3的企業經營困難加大，已由上年贏利16.41億元變成虧損16.85億元，平均利潤率僅為-0.67%，其中凈虧損企業達11072家。　　浴火重生，企業各顯神通　　成本上升，如何分解、消化成本，就成了企業考慮的首要問題，而提高產品價格似乎是一個不錯的辦法。湖北美爾雅集團有限公司業務經理羅惠告訴記者，今年企業的生產成本都提高了，他們準備漲價。但他們又有些擔心，因為老客戶是可以接受的，而新客戶接受起來有難度。　　據記者了解，在成本提高的情況下，許多紡織企業都在考慮漲價，但是和國外客商談判有壓力，出口價格不會有很大的提高。“提價是一件很敏感很復雜的事情，誰也不敢輕易提起。”廣東某紡織企業老板說。他認為，雖然紡織服裝行業利潤很低，但目前提價也不現實。“市場競爭還是很激烈的，而且現在紡織服裝市場已算相對飽和，你提價就可能失去市場競爭力。”他無奈地說。　　面對困境，許多企業已經開始在自覺地進行轉型，以結構調整來爭取渡過難關。許多企業都不再盲目追求規模和產量，而是積極采取各種措施，尋找自身在產業鏈中的核心競爭力。一是企業開始注重設計與研發，避免銷售同質化的大眾產品。　　二是很多企業已經意識到品牌建設的作用，而一些產業集群和地方政府也開始大力推進品牌群的建設，在政策上加以大力扶持。三是企業開始注重勞動生產率的提高，不少企業通過技術升級和引進先進設備，進一步提高勞動生產率，減少單位產出所需人工，降低勞動力成本上升帶來的壓力。　　記者在采訪中還發現了一個可喜的現象，那就是部分企業已經開始進行結構轉型，以產業轉移來應對成本的上漲。比如江蘇已有部分企業將研發、設計和營銷留在本地，而將加工分包或轉移至生產成本更低的地區。“我國幅員遼闊，國內的分工體系極有可能復制目前發達國家的模式。”一位業內人士說。據了解，目前張家港的新東旭公司已經在探索新的B- C營銷模式，將生產基地逐步撤出張家港。而通州的棉麗公司則在東臺市設立了兩個加工點，本廠僅保留了30%的加工能力。　　在此過程中，除了勞動力和原材料成本相對較低的我國中西部地區外，很多企業還將眼光放到了海外，直接選擇了“走出去”。如江蘇紅豆集團今年就走出國門到柬埔寨建廠。據了解，柬埔寨當地的勞動力成本僅為國內的1/3，并且在土地、稅收等方面都有優惠，紅豆準備將接到的部分訂單陸續轉向柬埔寨，由此消化成本上升帶來的壓力。浙江步人、富潤等企業也已主動走出國門，在海外開設專賣店和網上直銷，均取得了良好效益。　　“此次正在進行的行業洗牌中，一些墨守成規、無所作為的中小企業將被淘汰，而在這一過程中依靠結構調整挺過來的企業則能在磨煉中穩步提升，并將獲得更大的發展空間，成為行業洗牌中的生存者和強者。”一位業內專家這樣認為。