SQP驗廠審核常見不符合點是什么?為什么要進行SQP驗廠審核常見不符合點?很多工廠一般會忽視一些細節(jié)問題，從而會導致驗廠失敗，停止訂單的嚴重后果。下面我們一起來了解下有關SQP驗廠審核常見不符合點的相關知識。

　　SQP驗廠審核常見不符合點：

　　1、工廠沒有專職的質量檢驗員;

　　2、工廠的產品沒有標識;

　　3、工廠原材料直接擺放在地面上，沒有用隔板隔離地面;

　　4、工廠原材料倉庫沒有執(zhí)行先進先出的原則;

　　5、工廠沒有進行風險評估;

　　6、工廠在包裝車間發(fā)現刀片沒有管控;

　　7、工廠沒有設定待檢區(qū)及不合格品區(qū);

　　8、工廠沒有制定產品召回程序;

　　9、工廠管理評審的輸出沒有驗證;

　　10、工廠的抽樣方案沒有執(zhí)行GB2828-2003標準;

　　11、工廠機臺沒有進行定期的安全設備保養(yǎng)點檢;

　　12、工廠在車縫車間發(fā)現有斷針;

　　13、在檢針過程中工人不熟悉九點測試法;

　　14、工廠沒有做首檢記錄;

　　15、工廠機臺設定的工藝參數與作業(yè)指導書不一致;

　　16、工廠沒有對不合格品進行原因分析、制定糾正預防措施的相關記錄;

　　17、工廠沒有制定年度的培訓計劃;

　　18、化學物品的使用沒有登記;

　　19、產品的可追溯性無法體現;

　　20、工廠沒有對培訓有效性進行評估。

　　上述內容便是對SQP驗廠審核對風險評估的要求的介紹，大家對此應該有了一定的了解，如果您對此有什么疑問的話，可以點擊在線咨詢或者電話進行詳詢，我們有專業(yè)的驗廠咨詢師與您交流作答。