ETI質(zhì)量驗廠需要準備哪些資料?由于驗廠中需要準備的資料很多,為防止工廠會準備有遺漏,所以超網(wǎng)驗廠咨詢師根據(jù)數(shù)十年的驗廠輔導經(jīng)驗對ETI質(zhì)量驗廠所需文件資料做了以下總結(jié)。有關(guān)ETI質(zhì)量驗廠所需文件資料的詳細內(nèi)容,我們一起來文章內(nèi)容對此作出的介紹。
ETI質(zhì)量驗廠所需文件資料:
1、營業(yè)執(zhí)照;
2、組織架構(gòu)圖;
3、質(zhì)量體系認證證書;
4、質(zhì)量手冊;
5、質(zhì)量體系內(nèi)審計劃;
6、程序文件;
7、質(zhì)量體系內(nèi)審記錄:
1)首末次會議;
2)內(nèi)審員資格證書;
3) 檢查表;
4) 內(nèi)審報告;
5) 不符合項報告;
8、質(zhì)量體系管理評審計劃;
9、質(zhì)量體系管理評審記錄:
1) 管理評審報告;
2) 管理評審會議記錄;
3) 決議事項的跟進記錄;
10、設備保養(yǎng)計劃;
11、主要生產(chǎn)設備清單;
12、設備保養(yǎng)記錄;
13、儀器清單;
14、儀器校準記錄:
15、儀器校準計劃;
1) 外校報告;
2) 內(nèi)校規(guī)程;
3) 內(nèi)校人員資格證書;
4) 內(nèi)校報告;
16、培訓記錄:
1) 簽到表;
2) 測試卷;
17、年度培訓計劃;
18、品管人員崗前資質(zhì)認定資料(培訓及測試記錄;
19、新產(chǎn)品設計開發(fā)資料:
1) 產(chǎn)品規(guī)格書;
2) 安規(guī)認證證書;
3) BOM表 (BOM);
4) 樣品檢測報告;
5) 試產(chǎn)評估報告;
6) 試產(chǎn)記錄;
7) 作業(yè)指導書;
8) FMEA分析資料;
9) 檢驗標準;
10) 產(chǎn)品質(zhì)量控制計劃(QC工程圖.)
20、新供應商資格評定報告;
21、訂單評審記錄;
22、現(xiàn)有供應商質(zhì)量、交期、價格及服務定期評分表;
23、進料檢驗作業(yè)指導書;
24、進料檢驗標準;
25、原材料規(guī)格承認書;
26、原材料采購訂單;
27、進料檢驗樣板清單及定期評估記錄;
28、進料檢驗記錄;
29、不合格來料處理記錄(含供應商糾正預防措施報告);
30、原材料過期重檢記錄;
31、原材料保存周期規(guī)定;
32、控制圖表及超限處理記錄;
33、CPK測量記錄及制程能力不足時的改進記錄;
34、CPK應用指引;
35、生產(chǎn)作業(yè)指導書;
36、制程檢驗作業(yè)指導書;
37、制程檢驗記錄;
1) 首件檢驗記錄;
2) 巡檢記錄;
3) 抽檢記錄;
38、制程檢驗標準;
39、制程不合格品的處理記錄(含糾正預防措施報告);
40、停線管理規(guī)定及記錄;
41、制程檢驗不良統(tǒng)計報表(周報/月報,柏拉圖);
42、成品檢驗標準;
43、成品檢驗作業(yè)指導書;
44、成品檢驗記錄;
45、不合格成品處理記錄:
1) 返工、返修記錄;
2) 重檢記錄;
3) 糾正預防措施報告;
46、成品入庫單;
47、數(shù)據(jù)分析程序;
48、產(chǎn)品可靠性及環(huán)境測試計劃及記錄;
49、質(zhì)量目標統(tǒng)計資料;
50、客戶溝通資料;
51、客戶投訴處理記錄;
52、客戶投訴處理程序。相關(guān)閱讀:>>>GSV反恐驗廠重要審核問題點
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